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对夹球阀
对夹球阀
型号: Q71
口径: DN15-DN200
压力: PN16-PN64
材质: 铸钢、不锈钢
固定球阀
固定球阀
型号: Q347
口径: DN25-DN700
压力: PN16-PN100 150LB-900LB
材质: 铸钢、不锈钢
浮动球阀
浮动球阀
型号: Q41
口径: DN15-DN300
压力: PN10-PN10
材质: 铸钢、不锈钢
保温三通四密封球阀
保温三通四密封球阀
型号: BQ45F/BQ44F
口径: DN15-DN200
压力: PN16-PN40
材质: 铸钢、不锈钢
GD型-高真空挡板阀、GDQ型-气动高真空挡板阀
GD型-高真空挡板阀、GDQ型-气动高真空挡板阀
型号: GD、GDQ
口径: DN10-DN300
压力:
材质: 铸钢、不锈钢
高真空球阀、气动高真空球阀、电动高真空球阀
高真空球阀、气动高真空球阀、电动高真空球阀
型号: GU、GUQ、GUD
口径: DN10-DN100
压力:
材质: 铸钢、不锈钢
电动保温球阀
电动保温球阀
型号: BQ941F/H/Y
口径: DN20-DN200
压力: PN16-PN64
材质: 铸钢、不锈钢
电动对夹式球阀
电动对夹式球阀
型号: Q971F
口径: DN15-DN200
压力: PN16-PN64
材质: 铸钢、不锈钢
电动三通球阀
电动三通球阀
型号: Q944F、Q945F
口径: DN15-DN200
压力: PN10-PN200
材质: 铸钢、不锈钢
双联球阀
双联球阀
型号: SLQ41F
口径: DN15-DN200
压力: PN16-PN40
材质: 铸钢、不锈钢
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球阀概述
阀是由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作,不同的是旋塞体是球体,有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的,即当球旋转90度时,在进、出口处应全部呈现球面,从而截断流动。 球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用,但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。球阀的主要特点是本身结构紧凑,易于操作和维修,适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质,而且还适用于工作条件恶劣的介质,如氧气、过氧化氢、甲烷和乙烯等。球阀阀体可以是整体的,也可以是组合式的。 球阀的工作原理和现实作用 球阀的工作原理是靠旋转阀恋来使阀门畅通或闭塞。球阀开关轻便,体积小,可以做成很大口径,密封可靠,结构 简单,维修方便,密封面与球面常在闭合状态,不易被介质冲蚀,在各行业得到广泛的应用。 球阀和旋塞阀是同属一个类型的阀门,只有它的关闭件是个球体,球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。 球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门,它具有以下优点: 1. 流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等。 2. 结构简单、体积小、重量轻。 3. 紧密可靠,目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用。 4. 操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制。 5. 维修方便,球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方便。 6. 在全开或全闭时,球体和阀座的密封面与介质隔离,介质通过时,不会引起阀门密封面的侵蚀。 7. 适用范围广,通径从小到几毫米,大到几米,从高真空至高压力都可应用。 球阀已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门,以及人们日常生活中。 球阀按结构形式可分: 一、浮动球球阀 球阀的球体是浮动的,在介质压力作用下,球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密封面上,保证出口端密封。 浮动球球阀的结构简单,密封性好,但球体承受工作介质的载荷全部传给了出口密封圈,因此要考虑密封圈材料能否经受得住球体介质的工作载荷。这种结构,广泛用于中低压球阀。 二、固定球球阀 球阀的球体是固定的,受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座,受介质压力后,阀座产生移动,使密封圈紧压在球体上,以保证密封。通常在与球体的上、下轴上装有轴承,操作扭距小,适用于高压和大口径的阀门。 为了减少球阀的操作扭矩和增加密封的可靠程度,近年来又出现了油封球阀,既在密封面间压注特制的润滑油,以形成一层油膜,即增强了密封性,又减少了操作扭矩,更适用高压大口径的球阀。 三、弹性球球阀 球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造,密封比压很大,依靠介质本身的压力已达不到密封的要求,必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。 弹性球体是在球体内壁的下端开一条弹性槽,而获得弹性。当关闭通道时,用阀杆的楔形头使球体涨开与阀座压紧达到密封。在转动球体之前先松开楔形头,球体随之恢复原原形,使球体与阀座之间出现很小的间隙,可以减少密封面的摩擦和操作扭矩。 球阀按其通道位置可分为直通式,三通式和直角式。后两种球阀用于分配介质与改变介质的流向。 球阀说明书 1、 范围:本说明书适用于法兰连接端的电动(或气动)球阀。 2、 组成:由电动(或气动)执行机构(20)与球阀阀体部分组成,其连接靠支架(18)和连接轴(17)。 3、使用限制 温度和压力限制 l 铭牌显示有球阀在最大和最小操作温度下所允许的最大操作压力。 l 使用PTFE或RTFE材质的阀座和密封件,操作温度应在-290C到 2000C之间。其他类型的阀座和密封件的操作温度,应受到KI工厂的检核。 l 阀的公称压力等级 (PN),可表明阀在正常温度状态下的最大工作压力。(例如:PN40,表明其操作温度在-290C~380C时的最大工作压力为40 Bar)。 l 电动或气动执行机构的注意事项参见其相应的说明书。 4、 安装 1)、取掉法兰端两边的保护盖,在阀完全打开的状态下进行冲洗清洁。 2)、安装前应按规定的信号(电或气)进行整机测试(防止因运输产生振动影响使用性能),合格后方可上线安装(接线按电动执行机构线路图)。 3)、准备与管道连接前,须冲洗和清除干净管道中残存的杂质(这些物质可能会损坏阀座和球)。 4)、在安装期间,请不要用阀的执行机构部分作为起重的吊装点,以避免损坏执行机构及附件。. 5)、本类阀应安装在管道的水平方向或垂直方向。 6)、安装点附近的管道不可有低垂或者承受外力的现象,可以用管道支架或者支撑物来消除管线的偏离。 7)、与管道连接后,请用规定的扭矩交叉锁紧法兰连接螺栓。 4、操作和使用 1)、操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2)、阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成:正向旋转1/4圈(900)时,阀关断。反向旋转1/4圈(900)时,阀开启。 3)、当执行机构方向指示箭头与管线平行时,阀门为开启状态;指示箭头与管线垂直时,阀门为关闭状态。 5、 维修 拥有较长的使用寿命和免维修期,将依赖以下几个因素:正常的工作条件、保持和谐的温度/压力比,以及合理的腐蚀数据 注意: ●球阀在关闭状态下,阀体内部依旧存在受压流体 ●维修前,解除管线压力并使阀门处于打开位置 ●维修前,断开电源或气源 ●维修前,将执行机构与支架脱离 1)、填料处得再锁紧 l 若填料涵处有微泄发生,须再锁紧阀杆螺母 (13). l 注意不要锁太紧,通常再锁1/4圈~1圈,泄露即会停止。 2)、更换阀座和密封件. A)、拆卸 l 使阀处于半开位置,冲洗、清除阀体内外可能存在的危险物质. l 关闭球阀,拆掉两边法兰上的连接螺栓和螺母,然后将阀由管线上完全移除。 l 依序拆卸驱动装置-执行机构(20)、连接支架(18)、、防松垫圈(14)、阀杆螺母(13)、蝶形弹片(12)、格南(11) 、耐磨片(10)、阀杆填料(9) l 拆卸体盖连接螺栓(5)和螺母,将阀盖与阀体分离,并拿掉阀盖垫圈(16)。 l 确认阀球(3)在“关断”位置,这可以将其较容易的从阀体拿出,随后取出阀座。 l 由阀体中孔向下轻推阀杆(6)直到完全取出,然后取出O型圈(8)及阀杆下填料(7) 注意:请谨慎操作,以避免擦伤阀杆表面及阀体填料函密封部位 B)、重新组装 l 清洗和检查拆下零件,强烈推荐用备用零件包更换其阀座及阀盖垫圈等密封件 l 按拆卸的相反顺序进行组装。 l 用规定的扭矩,交叉锁紧法兰连接螺栓(5)。 l 用规定的扭矩,锁紧阀杆螺母(13) l 安装执行机构后,输入相应的信号通过旋转阀杆带动阀芯旋转,使阀门至打开和关闭位置。 l 如有可能,请在回装管道前,按相关标准对阀进行压力密封测试和性能测试。
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